油罐隨著各個行業廣泛使用，儲油罐生產廠家也不斷的增多。

    儲油罐的構造拱頂儲罐是指罐頂為球冠狀、罐體為圓柱形的一種鋼制容器。拱頂儲罐制造簡單、造價低廉，所以國內外許多行業應用最為廣泛，最常用的容積為100-100000m3。

　罐頂：罐頂有多塊扇形板組對焊接而成球冠狀，罐頂內測采用扁鋼制成加強筋，各個扇形板之間采用搭接焊縫，整個罐頂與罐壁板上部的角鋼圈（或稱鎖口）焊接成一體。

　罐底：罐底由鋼板拼裝而成，罐底中部的鋼板為中幅板，周邊的鋼板為邊緣板。邊緣板可采用條形板，也可采用弓形板。一般情況下，儲罐內經＜16.5m時，宜采用條形邊緣板，儲罐內經≥16.5m時，宜采用弓形邊緣板。

    罐壁由多圈鋼板組對焊接而成，分為套筒式和直線式。

    套筒式罐壁板環向焊縫采用搭接，縱向焊縫為對接。拱頂儲罐多采用該形式，其優點是便于各圈壁板組對，采用倒裝法施工比較安全。

    直線式罐壁板環向焊縫為對接，優點是罐壁整體自上而下直徑相同，特別適合用于內浮頂儲罐，但組對安裝要求較高、難度亦較大。

    儲油罐容積一般都小于10m3，通常用于生產環節或加油站，臥式儲罐環向焊縫采用搭接，縱向焊縫采用對接，圈板交互排列，取單數，使端蓋直徑相同。臥式儲油罐的端蓋分為平端蓋和蝶形端蓋，平端蓋臥式儲罐可承受40Kpa內壓，蝶形端蓋臥式儲罐可承受0.2Mpa內壓。地下臥式儲罐必須設置加強環，加強還用角鋼煨制而成。

    油罐試漏方法，油罐制造技術條件和驗收標準

    油罐試漏方法：

    制造技術條件和驗收標準：

    一、設備按JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》技術條件和標準進行制造、試驗和驗收。

    二、檢驗方法：

    1、滲試試驗：設備焊縫用煤油滲透法檢查，設備焊縫外涂白堊粉漿，晾干后內刷煤油，經過半小時后檢查，無煤油滲漏斑點為合格。

    2、氣密性試驗：設備進行氣密性試驗，使壓力緩慢上升，達到規定試驗壓力后，保壓10分鐘，然后降至設計壓力，對焊縫和連接部位進行外刷肥皂水，檢查不吹泡為合格。

    3、盛水試漏：設備外表清除干凈并充分干燥，充水后根據觀察與檢查所需時間決定，試驗中，經檢查焊縫無滲漏為合格。

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